6RA7085-6DV62，低速时正常。但调整高速时，在电机超调回落到稳定那段时间里，报F030故障，然后直接烤坏晶闸管，已经第二次了。求救！！！！P160已经设成0.5秒了。，因为惯量很大，做不过电流优化和速度优化，只做了惯量补偿优化。
问题补充：
已经加装快熔了,而且同样是从西门子购买的,但就是只烤晶闸管,快熔好像不起作用.电流优化总是失败是什么原因导致呢?
因为电机额定转速700转,最大转速为1200转.按电机铭牌上的励磁电流16.6A输入时,只能加速到80%左右的速度,后来改成8A,这个会影响吗?
最佳答案
1、既然是电机负载，P159,P160默认即可，调大了影响稳定性，解决不了过流问题，电流环优化不成功也是其中原因；
2、低速正反转试车，用示波器观察启停过程中的电流波形是否缺波头，极性是否正确，这一点改板装置要特别注意，否则无电流限幅，电流环优化不成功；
3、在电机超调回落到稳定那段时间里，报F030故障，有可能是逆变失败，查反桥波形，是否缺脉冲。
补充：
700转是基速，大于700转需要弱磁，你还是研究一下直流机再调试吧，估计爆快熔也是700转以上出现的吧，超过700转不弱磁，逆变失败呀！励磁改成8A,低速电机没劲；
把P159，P160改成最小值，再做一遍电流环优化试试。严格按照6RA70启动那章的要求调试。
提问者对于答案的评价：
谢谢你的回答。已经有西门子的人过来调试，不过还是再烤了一次。他说励磁改小是不会有什么影响的。只是优化做不过他的解释就是说惯量大。。。。。
最佳答案作者回复:
电流环优化电机不动，动了就报故障,跟电机惯量无关，你用drivemonitor抓取速度，电流，电压的波形分析一下，p160=0.5太大了，按你的问题补充，你没有弱磁，电压太高了，估计是爆快熔的主因。
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc148611.html
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