求教：
问题1：为什么提高进给速度会影响伺服系统的定位精度？
问题2：为什么说脉冲当量决定机床最大进给速度？原理？
最佳答案
问题1：速度越大惯性就越大，这点似乎比较容易理解吧。
问题2：这个不懂，所以找些资料共同学习吧。
脉冲当量：数控装置每发一个脉冲对应的工作台行程或旋转轴转动的度数，也是数控系统所能控制的最小距离。这个值越小，经各种补偿后越容易到到更高的加工精度和表面质量。脉冲当量的设定值决定机床的最大进给速度，当进给速度速度满足要求的情况下，可以设定较小的脉冲当量。
一般来说，对于模具机用户可考虑脉冲当量为0.001mm/P（此时最大进给速度为9600mm/min）或者0.0005mm/P（此时最大进给速度为4800mm/min）；对于精度要求不高的用户，脉冲当量可设置的大一些，如0.002mm/P（此时最大进给速度为19200mm/min）或0.005mm/P（此时最大进给速度为48000mm/min）。
对于两相步进电机：脉冲当量=丝杠螺距÷细分数÷200。丝杠螺距的意义是电机每转一圈进给轴移动的距离。
步进系统脉冲当量的完整算法如下：
某个轴的丝杠螺距为d毫米，步进电机的步距角为θ度，细分数为n。电机到丝杠的减速比为l。那么，该轴的脉冲当量ρ为：
ρ=d*l/(360*n/θ)
参考资料：http://fgwhmail.blog.163.com/blog/static/3978458920077912427292/
提问者对于答案的评价：
恩，非常感谢
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc150879.html
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