天津精诚机床的一台802D铣齿机,每次工件加工完,X轴退回原点时,都会出急停故障报警.但是将进刀量改小,做空循环时就没有报警.请高手帮忙分析下是什么原因.机床一共3个轴,X轴是刀轴进给轴,Z轴是分度轴,还有一个主轴.加工小型伞齿轮的
最佳答案
楼主的问题我遇见过，实际上西门子802D SL急停报警有很多原因，首先判断系统报警急停是由哪一个原因引起的，及系统除了急停报警，还有那些报警，这些报警之间应该有必然的联系。在操作面板上按下“ SYSTEM/ALARM ”键，进入报警显示页面，仔细观察报警信息。
急停报警产生的原理：信号首先必须作为PLC输入信号传送到PLC控制器，然后使用PLC用户程序通过接口信号“急停”(V26000000.1)继续传送到NC。当信号 V26000000.1 为 1或沿
上升沿 0 ---> 1变化时，NC被设置到急停状态，启动NC中的急停运行。
信号流向：是送到NC的信号(PLC--> NC)。
因此，楼主的问题从故障现象看，应该是X坐标的硬限位开关在X坐标退回原点时, 线路连接出现接触不良或线路似接非接造成的，X坐标的硬限位开关是plc程序的一个输入点，该输入点正常时是常闭的，即连接+24VDC，在机床的plc程序中，该输入点如果+24VDC断开，则”急停”(V26000000.1)，为“1”，出现急停故障报警。你可以在plc程序中对它进行监控，方法如下：
在操作面板上上按下[SHIFT]+[SYSTEM/ALARM ]组合键，进入系统画面，按下“PLC”软键，再按下“PLC Status”软键（即plc状态），在plc状态表栏目中输入上述 X坐标的硬限位开关的输入点（如 I x.x，具体请查阅机床的电路图），此时系统会自动对信号的状态进行描述-“1”表示接通，-“0”表示断开，即失效。仔细观察该信号是否由”1“变为“0”，如果变为“0”，则铣齿机,会出急停故障报警。则应更换限位开关电缆，或开关盒内的硬限位微动开关动断触点。
一般按照上述几点注意事项排查，可以迅速查找机床的故障原因。祝楼主好运！
提问者对于答案的评价：
非常感谢大家详细的解答，待我试过后再回来说一下解决的情况
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc217625.html
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