在维修数控机床中，发现存在一普遍现象，即很多机床在自动方式定位很准，但在脉冲进给方式下（手摇脉冲）却不准(包括全闭环的），典型现象是：摇0.01mm，用千分表检查，机床没有动，再摇0.01mm，机床却动了0.03mm。请问手摇脉冲方式和自动方式定位有何区别？难道位置监控此时不起作用吗？
问题补充：
有时往同一方向很准，但反向后不准，可机床有反向间隙补偿呀！没起作用？脉冲进给时机床是开环还是闭环？那么多位置监控参数，螺距补偿的此时起作用吗？如何克服这种现象，要如何调整？
最佳答案
一个方向准，另一个方向不准确，肯定是反向间隙有问题。反向间隙是补偿机械间隙，补偿一次后，过一段时间就要检查一下机械间隙如何，根据实际情况确定是需要再补偿，还是调整机械间隙。
脉冲给定时，半/全闭环与系统保持一致。此时螺距误差补偿是起作用的。
想要克服，就要经常检查调整机械间隙。因为机床，尤其是重负荷切削机床，必须要定期检查调整。否则，根本不能保证精度。
提问者对于答案的评价：
清楚了，谢谢
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc220788.html
微信扫一扫 
支付宝扫一扫