使用7KF02测得连接热电阻测得温度与实际温度相差很大如何处理。比如实际温度60左右而热电阻测量温度为100多到200左右，如何处理。
最佳答案
你这个问题描述的不是太细，我说一下个人的思路吧，我认为你应该从热电阻，接线，硬件组态及程序三个方面检查，然后排除一下。
1.热电阻，对于我们常用的PT100热电阻来说，如:热电阻PT100,在0°C时的电阻是100欧姆,在100°C时的电阻是138.5欧姆。也就是:当前电阻=当前温度*温度系数*100+100(这种PT100的温度系数是0.00385)。
所以通常在现场用万用表可以简单测试一下来判断，比如现在室温是30°C，粗劣计算下100+30*0.4=112欧姆，如果万用表测试显示112欧姆左右（即使正负1、2欧姆误差也算是正常），可以先认为热电阻OK，可先检查其它原因。
2.接线，在实际中,往往铂热电阻到PLC或仪表的接入端距离很长,会达到几十米甚至几百米,这时候导线的阻值就不能不考虑在内了。所以切不可在PLC或仪表端把两线并三线接入PLC或仪表,一定要从PT100传感器三线接出,并三线接入PLC或仪表,否则必然存在温度虚高。
目前热电阻的引线主要有三种方式：
二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制。这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻，电阻大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。
三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的引线电阻。
四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至PLC或仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
你可参考下下，我以前回答过的一个温度修正的问题。
http://www.ad.siemens.com.cn/service/answer/solution.aspx?Q_ID=97732&cid=1027
3.硬件组态及程序，由于1千的字数限制，不再细述啦，PT100一般常用的分standard range(标准型)和climatic range(气候型)，采用标准型即可，见上传图片。程序直接读PIW数后，转化为实型，除以10即为实际温度，也可用FC105，下限0、上限2764.8、单极性。
4.我给你强烈推荐下面的资料，你只要认真学习，就能对SM331模拟模块(6ES7331-7KF02-0AB0)的调试，并且对其系统组态、调试有个全面的了解。《SM331;AI?8×12 位入门指南》其中第 2 部分就是电压和PT100
http://wenku.baidu.com/view/044f1a49f7ec4afe04a1df94.html
图片说明：
提问者对于答案的评价：
描写的很细致！
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc238081.html
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