控制要求是这样的，根据进口天然气的流量，温度，及出口天然气的最低要求温度。。来调整系统的循环热水量。。。麻烦大家给点实例参考。及编写时的思路。刚接触这个 。。理解起来有点费劲。。。邮箱nefu2010@126.com 谢谢 大家
问题补充：
是用热水来加热天然气的
图片说明：
最佳答案
在这里讨论大家都看得到，有说错的，大家可以指正。
首先确定你的系统的正反作用关系；
如：循环热水泵转速加快，对温度，流量的作用是加大还是减小。
举例：一台水泵（变频），往一个容器里抽水，容器的水同时在消耗，要保证让容器里的水位保持在一定范围内
容器液反馈 4-20mA—— 0-2米 变频器频率控制 4-20mA—– 0-50Hz
调变频器的频率加快，液位升高，也就是说测量值（水位）的增大，要减小变频器频率的输出，称为“负反馈”
在PID向导里，
[给定范围的低限]，填测量值传感器的低限 0;[给定范围的高限]，填测量值传感器的高限 2
过程变量的范围根据传感器来填 4-20mA填6400-32000 0-20mA填0-32000
然后手自动回路可选可不选，选择的话，会有一个手动切换和手动值。
分配存储区 分配一个不会被程序里语句访问的存储区，原则就是不能重复使用。
生成向导以后，在主程序里调用，前面一定是SM0.0，不要加其他任何触点。
填入你的的模拟量输入地址和输出地址，设定值，你是要先初始化一个，再用上位机修改，或者一次写死都行，看你的需求。
下载后，打开PID调节面板，可以自动调节PID参数，也可以根据你的程序里的参数来看系统是否稳定。
核心就是要搞清楚： 设定值 测量值 输出值 P I D 值这几个东西
最后，正反馈时将P值写成负的。
提问者对于答案的评价：
谢谢
专家置评
已阅，最佳答案正确。
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc295185.html
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