有一台机床，系统是840Dsl的，走的是模拟量控制的，用海德汉的光栅尺做反馈测量，现在这台机有一个现象，就是Z轴通过打表，同一个方向压表，发现Z轴每走0.1mm，就会累积增加有0.01mm的误差，然后通过观察系统里的轴诊断发现第一测量口反馈回来的数值是0.1mm的。请教各位大神，这具体是什么问题引起的呢？
问题补充：
这个问题可以通过参数修改吗？
最佳答案
如果每次走0.1都多出来0.01，那就修改传动比精确后几位，如果来回走有误差那就是反向间隙，调整机械误差或者修改机床参数
提问者对于答案的评价：
为什么这个会跟传动比有关系的？
最佳答案作者回复:
如果伺服电机每次走固定的距离，实际都走同样多的位置，那肯定是丝杠螺距设置错误，之前的回答有点错误！
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc295722.html
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