一台机器，本来应该使用 PT 100 热电阻温度控制模块，但我不小心用了热电偶控制模块，请问这会有什么后果啊？温度能否控制住？因为有的热电阻和热电偶从外表看没有什么区别，可以说是一模一样
最佳答案
根据测温范围选择：650℃以上一般选择热电偶，650℃以下一般选择热电阻；
根据测量精度选择：对精度要求较高选择热电阻，对精度要求不高选择热电偶；
根据测量范围选择：热电偶所测量的一般指“点”温，热电阻所测量的一般指空间平均温度。
还有,热电阻与热电偶的工作原理本身就不相同,输出的信号也不一样,热电阻是阻值随温度的变化而变化，而热电偶输出是毫伏信号
（1） 由于热电阻的运行时间长、运行环境恶劣，且电磁干扰的强度相当大。以推力瓦测温电阻为例，传感器及其导线长期浸泡在温度较高的透平油里，并时刻承受油流的冲击和机组的振动。因此我们可以定做测温电阻，对测温电阻有针对性地进行设计和制造。如采用高品质的Pt100芯片、采用特制的导线、测温电阻及其
导线的一体化网状屏蔽、在导线与测温电阻的结合部位加保护装置等。
（2）目前热电阻的引线主要有三种方式
二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制，这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的引线电阻。四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
以20米电缆为例，导线的电阻为3欧姆，换算成温度值是就有将近10℃，这个误差是非常大的。三线制接线方式，同样是20米的导线，只有0.1欧姆被加到了系统里，产生0.4℃的误差，这个误差是可以接受的，这说明导线电阻几乎不会影响到测量结果。如果用四线制测量，则导线电阻的影响可完全不计。由此看来，为了减少测温电阻回路的线阻问题，我们推荐用三线制的接线方式，传感器本身要做成三线制的，测温系统中各个环节都要用三线制的方式来接线，这样才能有效的保证测量精度。这里特别强调，一定不要采用二线制的接线方式。
（3）如果热电阻的安装和制造都难以改进的话，那我们就只好通过在后端温度模块上的设置来对此进行补偿了。在进行补偿之前，我们首先要确定线路电阻的大小，在现场用标准仪器对热电阻的线路电阻进行测量。需要说明的是，为了保证补偿值的精确，我们要在合适的环境下进行：检定温度（20€?）℃，湿度为45%~75%，现场没有大的震动、磁场和腐蚀性气体。由于一般的厂房内设有空调，因此这个条件基本可以满足。获得测量值后就可以对后端的温度模块进行设置来补偿线路电阻了。例如我厂目前使用的二次仪表是WP型智能数字测控仪，可以通过面板按键设定显示零点迁移Pb1和显示输入量程比例KK1的值来达到目的。
其中：KK1=预定量程€飨允玖砍虁自璌K1Pb1=预定量程下限显示量程下限€譑K1＋原Pb1（KK1和Pb1的出厂设置为1和0）通过以上努力，我们可以很好的减少测温回路中的线阻值，大大提高温度测量的准确度，从而提高水电厂的经济效益、社会效益和安全运行水平。
提问者对于答案的评价：
谢谢
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc315645.html
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