Φ160数控镗床，840D系统，在X、Y轴插补铣Φ50的圆时，铣出来的是X方向大1mm的椭圆。经打表发现：全闭环下X轴只有0.02MM的反向间隙（原始补偿是0.02mm），半闭环下X轴有0.5mm反向间隙；在半闭环下对MD32450补0.5mm，然后打表检查反向间隙，没有变化，好像补偿没有生效。
请问各位大侠：1,.导致该机床出现椭圆的原因与哪些因素有关，跟反向间隙有直接关系吗？
2.半闭环下怎样才能补偿反向间隙才能生效？
3.我现在插补铣圆是在全闭环下加工 ，而全闭环的反向间隙是0.02基本没问题，其重复定位精度也比较好，为什么还是出现椭圆？
最佳答案
1 跟反向间隙有较大关系.
2 回零后补偿的反向间隙生效。
3 检查参加插补的各轴跟随误差是相等，若不相等，可调整32200使其相等，（设定误差要与实际误差相等），最后，做一下圆度测试检验调整结果。
提问者对于答案的评价：
谢谢
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc219190.html
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