我有两台用802D的数控磨床,因为加工的区域实在太小,如果按系统本身的默认值32200和32300都为1的话,那我加工程序中尽管把进给速度F值写为800,而实际进给速度只有5,600.这样加工出的产品的表面粗糙度就达不到要求.所以我只能把32200和32300改为2或3.但这样一来,似乎对床子的丝杆磨损太大.请问各位高手,有何解决方法?
最佳答案
小线段的执行速度取决于:
1.速度环增益
2.位置环增益
3.加速度/加加速度限制
4.插补周期
5.程序指令G64,压缩器等
6.DNC传输速度
......
其中第四项是最主要的和致命的.
Vmax ≤0.9X一个零件程序段编程的行程长度[毫米或度]/插补IPO－节拍 [秒];
也就是说若程序线段平均0.1,802D插补周期21毫秒时,理论最大速度为:0.9X0.1X60/0.021=257MM/MIN
所以你若要走小线段你最好将插补周期设为12毫秒.
(840D模具加工(小线段)必须根据NCU负载优化插补周期,还要用COMPCAD/COMPCAM压缩器;)
提问者对于答案的评价：
谢谢您的回答，请问第四项和第六项分别是在哪里设置的？请指教，心里急啊。
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc254403.html
微信扫一扫 
支付宝扫一扫 ![828D 系统变量$TC_DP3[]问题](https://www.zhaoplc.com/wp-content/themes/justnews/themer/assets/images/lazy.png)