立式加工中心，用802D系统，水溶性冷却液，用自带攻丝循环G84进行排孔攻丝，M4、M5，攻丝深度在14mm，铝合金件，进给速度在250-300，退丝在900-1500。以前用切削丝锥，平均2000个孔左右断一个丝锥，换了一家铝合金厂后，丝锥断的比较频繁，几百个孔甚至几十个孔就断一个。求助怎么修改加工参数能好些，或者怎么利用G84功能进行二次攻丝编程。谢谢！
问题补充：
以前不怎么断丝锥时的底孔是3.3，现在加大到了3.45也还是不好。攻丝用的锥柄也是专用的弹性攻丝锥柄。
最佳答案
攻牙有种方式叫啄氏攻牙，也就是攻牙不是一次到底，攻牙固定深度退出倒削，反复加深重复直到规定深度，这种方式可以有效防止丝锥断，这种方式有些系统有直接的指令，西门子系统我没试过，不过可以通过编程软件来实现相应的动作。还可以使用攻丝锥柄它有一定的弹性也可也避免丝锥断裂；
看到你的补充，这样吧，首先要了解刚性攻丝实际也是主轴与Z轴的插补，在攻丝过程中，实际是主轴的角度信号与Z位移的比例关系，知道这点就好调整了，可以修改主轴的32200,建议先修改该值大一点，任意一个方向，测试一下，如果断的几率大了，则按相反方向调整，这样调整要细心慢慢调整，同时也会因为测试断一些丝锥，以及试验的料会浪费一些，还有个简洁的办法，将主轴切换成轮廓控制，在与Z轴相同速率下调整到跟随误差一致，不要修改Z轴增益，那样会影响直线轴的插补
提问者对于答案的评价：
非常感谢您的解答，我试一试。
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc299499.html
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