MICROMASTER 4 (MM4): 如何使用MM440的转矩控制?

如何使用MM440的转矩控制?

MM440的转矩控制功能是很好的功能,可以应用于一些张力控制的场合,使用时需要注意以下问题:

1. 设定变频器为无速度传感器矢量控制模式。 参看FAQ文档”MM440:无速度传感器矢量控制(SLVC)” (FAQ ID: 7494205).

请确认变频器功能设置为SLVC,因为转矩控制运行于SLVC模式。

2. 通过参数P1500设定转矩控制的转矩给定源,参数P2003为基准转矩,代表100%对应的转矩值.

例如,P1500=2选择模拟量输入0~10V为转矩给定源。

3.通过参数P1300=22激活转矩控制功能.

4.实际转矩(Nm)可以通过参数r0031来监测(无论是否在转矩控制模式下),设置P0005=31,在显示画面中显示转矩值而非输出频率值.通过比较显示的转矩值和期望的转矩值可以知道转矩标定是否正确.

5.如有必要,可以用电流控制参数P1340和P1341来调整转矩控制环的稳定性,但通常无需该操作。

注意:在应用转矩控制时,如果没有负载电机会出现飞车,因此应设置一些其它的限制条件,如P1082(电机最大运行频率)等,或者设置一个频率超过阈值的指示输出,例如P0731=53.4(请看参数P2155的解释)。

提示1:采用转矩和频率控制运行

频率和转矩控制信号从两个不同的通道输入经常被用到。最好的实现方法是让MM440运行于无速度传感器矢量控制模式,频率主设定值由模拟量输入通道1得到,转矩限幅信号由模拟量输入通道2得到。实际上,这意味着仅有频率或转矩能被连续控制,模拟量输入通道2则作为限幅控制。

参数设置
P1000=2 (频率设定值来自模拟量输入通道1)
P1300=20 (无速度传感器矢量控制)
P1500=0
P1522=755.1 (转矩上限值来自模拟量输入通道2)
模拟量输入通道2可以通过P0756 – P0761下标1的参数来做标定。
转矩基准值可以通过P2003来调整。

示2:采用负转矩运行(例如放卷应用)

在上面的例子中,如果转矩为负,例如在放卷应用中,模拟量输入通道2可以连接至P1523,作为转矩下限值设定。需要重新标定模拟量输入通道2以允许负的设定值(例如0到10V对应0到-100%转矩)。
频率设定值也需要合适的标定(例如模拟量输入通道1的0到10V对应0到-50Hz)。

提示3:采用正的和负的转矩运行

如果模拟量输入通道2控制的转矩既有正值又有负值,那就有必要用模拟量输入通道2同时调整P1522(例如0到100%)和P1523(例如0到-100%)。这可以通过PID环中的信号反相来实现。

  • 将模拟量输入通道2连接至PID反馈值,P2264=755.1
  • 将标定的输出r2272(通常不变)连接至转矩上限,P1522=2272
  • 将误差信号r2273(通常为r2272乘以-1)连接至转矩下限,P1523=2273
  • 转矩上限和下限值可以通过模拟量输入通道2连续调整

变频器现在可以运行于这些限幅值之内。也可以按照该方法设定别的限幅值,例如频率、电流限幅等。
负载转矩监控
该功能能够监控在一定频率范围内电机和系统负载间机械力的传送。典型的应用是皮带,可以监控皮带是否断开或者受力太大。

MICROMASTER 4 (MM4): 如何使用MM440的转矩控制? tipstricks_0019_load_torque_monitoring_V1_0__76.pdf (130,3 KB)

MICROMASTER 4 (MM4): 如何使用MM440的转矩控制?Registrierung notwendig Load_torque_monitoring.zip (26,1 KB)

注意:

常问问题: “在转矩控制中使用点动功能” ID: 16818432

应用与工具: “MICROMASTER 4: 闭环转矩控制以及载荷分布” ID 23939668

原创文章,作者:ximenziask,如若转载,请注明出处:https://www.zhaoplc.com/plc322678.html

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