| 问题: | 在应用快速凸轮功能时为什么改变一个或多个凸轮的动态响应时间之后,不在有正确的动态响应性? | ||
| 解答: | 在应用快速凸轮功能时改变一个或多个凸轮的动态响应时间之后,不在有正确的动态响应性,即使没有改变动态响应时间的凸轮的动态响应性也可能不正确。 | ||
| 这些问题只有修改16～127的凸轮的动态响应时间时才会出现,0～15的凸轮则不会出现这样的问题。 | |||
| 问题描述: | |||
| ・ | 16～127的凸轮的动态响应时间在操作中被改小或改为同样的时间值。 | ||
| ・ | 某个凸轮的动态响应时间在所有参数化凸轮中被预制为最大的动态响应时间,修改之后,动态性不正确。 | ||
| 解决方案: | |||
| ・ | 凸轮0～15 n任何一个凸轮的开始和停止以及轨迹的规范都被参数化被一个动态响应时间。 | ||
| ・ | 动态时间要大于快速凸轮的动态响应时间。 | ||
| ・ | 辅助的凸轮也要设置为有效,通过设置 NONE n作为直接生效关掉它的切换功能。缺点是模板的循环速度测量要基于辅助凸轮的动态响应时间。 | ||
| ・ | 即使没有辅助凸轮,再次修改动态响应时间适应一个正确的动态响应性,都必须再次修改”改变快速凸轮”功能使之有一致的参数 。 | ||
| 关键字: | 功能模块,凸轮控制器 | ||
原创文章，作者：ximenziask，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc341984.html
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