请教一下使用S7-200 SMART 控制压力，采用PID向导编程，问题如下：
1 PID向导中的输入配置如图，压力传感器的实际测量范围0–450MPa，回路设定值设置成0–300是否有误？
2 通过S_ITR指令块将反馈值转换成实际压力如图所示，这里压力范围设置成0–450MPa,这里应该没有问题吧?
3 子程序调用如图所示，其中VD368（设定值）的范围应该是0—450MPa?
4 第2个和第3个图片中的都使用的是AIW32，这个应该没有问题吧?
问题补充：
压力传感器4-20mA,测量0-480MPa
图片说明：
最佳答案
从左到右，第1张图，为什么是300？是因为你要控制的压力最大为300MPa吗？传感器选型一定要大于被测范围。我们配置PID向导时，应以传感器的量程为依据，因此你的设定是不恰当的！
从你的图1的设置来看，你的压力传感器应该是量程0-450MPa的4-20mA输出的电流型传感器。当被测压力为0时传感器输出4mA，PLC采样值是27648*4/(20-4)=5530，当被测压力450MPa时，传感器输出20mA，PLC的采样值27648。这就是过程变量的取值这两值的原因。
而在图1中右侧的回路设定值，有两种方式：一是百分比，一是工程量。
当选择0.0（%）——100.0（%）分别对应4mA——20mA时，我们将以百分比为设定值，即图2中setpoint：VD380应为浮点数表示的百分比，你的当我们设定80.0（%）时，那么实际指设定压力（传感器高程450-传感器低程0）*百分比80%+传感器低程0=360MPa。
当我们选择实际工程量值：0.0-450.0（MPa）时，我们将直接以要控制的压力，如上的360.0MPa为设定值，即图2中setpoint：VD380应为浮点数450.0。
至于图2、图3中使用AIW32也就是压力传感器的接入通道地址，作为反馈即当前值压力的AD采样值，并以此计算实际压力都是正确的。
提问者对于答案的评价：
非常感谢你的详细讲解，谢谢!
最佳答案作者回复:
上面的回答有点笔误，更正为：图2中setpoint：VD380应为浮点数360.0。
原创文章，作者：ximenziask，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc344821.html
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