大家好，我现在麻烦来了。现在做一个项目，里面需要大量的电动机自动启停，这就要定时的功能，大概有70，80处吧。
我本来想用FC的复用功能的，定时器不可复用，所以我用P检测系统脉冲，进行计数，并定义了许多int型全局变量保存计数值。
原来测试一个电机时很正常，但运行多个电机（运行和停止时间不同），问题来了，200乱七八糟的输出Q，我想应该是因为系统只用一个公共P端来检测。
现在我怎么办呢？一个一个的用定时器，一个一个的写程序？费时且很难修改，且定时器的数量够吗。
需求是多个电动机可同时运转互不干涉，且开停时间均可调。不知各位前辈如何解决此类问题？
急啊，谢谢
问题补充：
我一直想用FC公共调用的，
以前用的方法是用P检测系统脉冲的上升沿，进行加减计数。计数值我FC内部采用inout型，在外面专门定义了int变量保存。
只调用该FC一次没问题；但是如果调用多次，由于采用P检测，所有的FC公用了该P值，估计系统只用一个变量保存P状态，所以当计时时间不同时，输出就乱套了。
各位用公用FC的朋友，你们是怎么解决此问题的？我也没在200里找到可以单独保存值的P
急啊急，我昨晚12点都没搞好
最佳答案
S7-200提供了256个可供使用的定时器，足够用。
建议一个一个的用定时器，并一个一个的写程序。
“费时且很难修改”？
不费时，只要调通一个，其他的即可复制，只修改定时器的序号。
修改时，可用MICROWIN中的编辑的查找、替代的功能。
提问者对于答案的评价：
谢谢阿鸣，我现在一个一个的做定时器，这肯定行了。
另外从定时器里取时间，进行判断比较，顺序开启各个电机，这个功能不错，使我心情好了些。
谢谢大家
原创文章，作者：ximenziask，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc345114.html
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